Makine Altı Enjeksiyon Konveyörü

Makine altı enjeksiyon konveyörü, plastik enjeksiyon makinesinden çıkan ürünlerin, yollukların veya her ikisinin birlikte güvenli şekilde alınarak istenilen noktaya taşınmasını sağlayan özel konveyör sistemidir. Enjeksiyon makinesinin alt boşluğuna uygun olarak tasarlanan bu sistemler, üretim hattının daha düzenli, güvenli ve verimli çalışmasına katkı sağlar.

İleri Mühendislik olarak her makinenin ölçülerine uygun, özel üretim makine altı enjeksiyon konveyörleri tasarlıyor ve üretiyoruz. Konveyör uzunluğu, bant genişliği, taşıma yüksekliği, motor gücü ve bant tipi tamamen üretim hattınıza göre belirlenmektedir.

Makine Altı Enjeksiyon Konveyörü Nedir?

Enjeksiyon makinesinden çıkan ürünler çoğu zaman doğrudan makinenin altına düşer. Bu ürünlerin operatör tarafından toplanması hem zaman kaybına hem de düzensiz üretime neden olabilir.

Makine altı konveyörler, ürünleri makine altından otomatik olarak alarak kasaya, paketleme hattına, kalite kontrol alanına veya bir sonraki üretim istasyonuna taşır.

Bazı uygulamalarda yalnızca ürün taşınırken, bazı uygulamalarda ürün ile birlikte yolluk da aynı konveyör üzerinden alınabilir.

Makine Altı Konveyör Nerelerde Kullanılır?

Makine altı enjeksiyon konveyörleri birçok farklı sektörde kullanılmaktadır.

Başlıca kullanım alanları:

• Plastik enjeksiyon fabrikaları
• Otomotiv plastik parça üretimi
• Beyaz eşya yan sanayi
• Elektrik ve elektronik sektörü
• Medikal plastik üretimi
• Ambalaj üretimi
• Oyuncak üretimi
• Teknik plastik parça üretimi
• Geri dönüşüm sistemleri
• Robotlu üretim hatları

Makine Altı Konveyör Çeşitleri

Üretim hattının ihtiyacına göre farklı tiplerde makine altı konveyör kullanılabilir.

L Tipi Makine Altı Konveyör

Makine altından alınan ürünlerin yukarı seviyeye taşınması gereken uygulamalarda tercih edilir.

Yolluk ayırma yapılmayan sistemlerde en ekonomik ve en çok kullanılan çözümlerden biridir.

Z Tipi Makine Altı Konveyör

Ürün ile birlikte yolluğun taşındığı veya ileride yolluk ayırma sistemi kullanılacak uygulamalarda tercih edilir.

Üç bölümlü yapısı sayesinde hem taşıma hem de ayırma sistemlerine uygundur.

Robot Altı Makine Altı Konveyör

Robotun ürünü makine altındaki konveyöre bırakdığı otomatik üretim hatlarında kullanılır.

Robot çevrim süresine uygun hız kontrolü yapılabilir.

Makine Altı Konveyörün Avantajları

Makine altı konveyör sistemleri üretim hattına birçok avantaj sağlar.

• Operatör iş yükünü azaltır.
• Ürünlerin yere düşmesini önler.
• Üretim hattını düzenli hale getirir.
• Robotlu sistemlerle uyumludur.
• Sürekli üretimi destekler.
• İş güvenliğini artırır.
• Farklı yüksekliklere ürün taşıyabilir.
• Özel ölçülerde üretilebilir.
• PVC veya modüler bant seçenekleri sunar.
• İleride otomasyon sistemlerine entegre edilebilir.

İleri Mühendislik Tavsiyesi

Makine altı konveyör siparişi vermeden önce sadece makine modelini değil, makinenin yerden yüksekliğini, ürünün düştüğü noktayı ve hedef boşaltma yüksekliğini de paylaşmanız doğru konveyör tipinin seçilmesini sağlar. Bu bilgiler sayesinde L tipi mi yoksa Z tipi mi kullanılacağı çok daha net belirlenebilir.

Makine Altı Enjeksiyon Konveyörü Nasıl Çalışır?

Makine altı enjeksiyon konveyörleri, plastik enjeksiyon makinesinden çıkan ürünlerin otomatik olarak alınması ve istenilen noktaya taşınması amacıyla çalışır. Ürün, kalıptan çıktıktan sonra makine altındaki konveyör bandına düşer ve bant hareketi sayesinde operatörün bulunduğu bölgeye, kalite kontrol masasına, paketleme alanına veya farklı bir üretim hattına aktarılır.

Robotlu sistemlerde ise kartezyen robot ürünü doğrudan konveyör üzerine bırakabilir. Böylece ürün yere düşmeden kontrollü şekilde taşınır ve üretim süreci tamamen otomatik hale gelir.

Makine altı konveyörler, üretim hattının yapısına göre sürekli çalışabileceği gibi sensör kontrollü veya robot sinyali ile de çalışabilir.

Makine Altı Enjeksiyon Konveyörü Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Makine altı konveyör seçimi yalnızca konveyör uzunluğuna göre yapılmamalıdır. Üretim hattının verimli çalışabilmesi için aşağıdaki kriterler birlikte değerlendirilmelidir.

• Enjeksiyon makinesinin marka ve modeli
• Makinenin yerden yüksekliği
• Ürünün düştüğü nokta
• Ürünün ölçüleri
• Ürün ağırlığı
• Saatlik üretim kapasitesi
• Robot kullanılıp kullanılmadığı
• Ürün ile birlikte yolluk çıkıp çıkmadığı
• Yolluk ayırma ihtiyacı
• Çıkış yüksekliği
• Boşaltma noktası
• Fabrika yerleşim planı

Bu bilgiler doğru değerlendirildiğinde konveyör ilk kurulumda sorunsuz şekilde çalışır ve sonradan revizyon ihtiyacı büyük ölçüde ortadan kalkar.

Bant Seçenekleri

Makine altı enjeksiyon konveyörlerinde kullanılacak bant tipi taşınacak ürünün yapısına göre belirlenir.

PVC Bant

En yaygın kullanılan bant tipidir.

Avantajları:

• Hafif plastik parçalar için uygundur.
• Sessiz çalışır.
• Ekonomiktir.
• Kolay değiştirilebilir.
• Bakım maliyeti düşüktür.

Modüler Bant

Daha ağır ürünler veya zorlu çalışma şartlarında tercih edilir.

Avantajları:

• Darbeye dayanıklıdır.
• Uzun ömürlüdür.
• Kolay temizlenebilir.
• Kimyasallara karşı dirençlidir.

Çıtalı PVC Bant

Ürünün eğimli bölümde geri kaymasını önlemek amacıyla kullanılır.

Özellikle L tipi ve Z tipi makine altı konveyörlerde en çok tercih edilen çözümlerden biridir.

Şase Seçenekleri

Makine altı enjeksiyon konveyörleri kullanım alanına göre farklı gövde seçenekleriyle üretilebilir.

• Alüminyum sigma profil
• Elektrostatik boyalı çelik
• Paslanmaz çelik

En çok tercih edilen çözüm alüminyum sigma profil şasedir.

Sigma profil sistemi;

• Hafiftir.
• Modülerdir.
• Estetik görünür.
• Sonradan ilave yapılabilir.

Motor ve Redüktör Seçimi

Motor gücü belirlenirken yalnızca konveyör uzunluğu dikkate alınmaz.

Aşağıdaki kriterler birlikte değerlendirilir.

• Bant genişliği
• Konveyör uzunluğu
• Ürün ağırlığı
• Taşıma açısı
• Saatlik üretim kapasitesi
• Sürekli çalışma süresi

İleri Mühendislik olarak her proje için uygun motor ve redüktör hesabı yapılarak sistem teslim edilmektedir.

İsteğe bağlı olarak;

• Hız kontrol cihazı (İnvertör)
• Frenli motor
• Paslanmaz motor
• Enerji tasarruflu motor

uygulanabilmektedir.

Opsiyonel Donanımlar

Müşteri talebine göre makine altı konveyörlere aşağıdaki özellikler eklenebilir.

• İnvertörlü hız kontrolü
• Sensör kontrollü çalışma
• Robot haberleşmesi
• PLC bağlantısı
• Ürün sayma sistemi
• Metal dedektörü
• Kamera kontrol sistemi
• Barkod okuma sistemi
• Tekerlekli ayak sistemi
• Yükseklik ayarlı ayaklar
• Paslanmaz gövde
• Yan bariyerler
• Şeffaf koruma kapağı
• Sigma profil koruma kabini

L Tipi mi, Z Tipi mi?

Makine altı uygulamalarında en sık sorulan sorulardan biri hangi konveyör tipinin tercih edilmesi gerektiğidir.

L Tipi Konveyör

Şu durumlarda tercih edilir:

• Yolluk ayrılmayacaksa
• Ürün doğrudan yukarı taşınacaksa
• Daha ekonomik çözüm isteniyorsa

Z Tipi Konveyör

Şu durumlarda tercih edilir:

• Ürün ile birlikte yolluk çıkıyorsa
• Yolluk ayırma yapılacaksa
• İleride ayırma sistemi eklenmesi planlanıyorsa

Doğru seçim için üretim hattının detayları mutlaka değerlendirilmelidir.

İleri Mühendislik Tavsiyesi

Bazı müşteriler ilk aşamada L tipi konveyör tercih etmek istemektedir. Ancak ilerleyen süreçte yolluk ayırma ihtiyacı doğduğunda sistem tamamen değiştirilmek zorunda kalabilir.

Eğer üretim planınızda ileride otomatik yolluk ayırma düşüncesi varsa, ilk yatırım aşamasında Z tipi yapıya uygun projelendirme yapılması uzun vadede daha ekonomik olacaktır.

En Sık Yapılan Hatalar

Makine altı konveyör siparişlerinde en sık karşılaştığımız hatalar şunlardır:

• Makinenin yerden yüksekliğinin yanlış ölçülmesi
• Ürünün düştüğü noktanın belirtilmemesi
• Çıkış yüksekliğinin sonradan değiştirilmek istenmesi
• Robot kullanılacağının belirtilmemesi
• Yolluk ayırma ihtiyacının göz ardı edilmesi
• Bant genişliğinin gereğinden büyük seçilmesi
• Gelecekteki kapasite artışının hesaba katılmaması

Doğru mühendislik çalışması ile bu problemlerin tamamı teklif aşamasında önlenebilir.

Makine Altı Enjeksiyon Konveyörü Ölçüleri

Makine altı enjeksiyon konveyörleri standart ölçülerde üretilebilse de en verimli çözüm, üretim hattına özel ölçülerle hazırlanan sistemlerdir. Enjeksiyon makinesinin yerleşimi, ürünün düşme noktası ve fabrikanın fiziksel yapısı her işletmede farklı olduğundan konveyör ölçüleri de buna göre belirlenmelidir.

İleri Mühendislik olarak aşağıdaki ölçüler tamamen müşteri ihtiyacına göre belirlenmektedir.

• Konveyör uzunluğu
• Bant genişliği
• Çalışma yüksekliği
• Çıkış yüksekliği
• Eğim açısı
• Motor konumu
• Şase tipi
• Ayak sistemi
• Tekerlekli veya sabit kullanım
• Yan bariyer yüksekliği

Her proje üretim alanına uygun olarak teknik çizim ile hazırlanır.

Robotlu ve Robotsuz Sistemlere Uygun Tasarım

Makine altı konveyörler hem operatörlü hem de tam otomatik robotlu üretim hatlarında kullanılabilir.

Robotlu sistemlerde;

• Robotun ürün bırakma yüksekliği
• Robot kolunun erişim mesafesi
• Robot çevrim süresi
• Ürün bırakma noktası

tasarım aşamasında dikkate alınır.

Operatörlü sistemlerde ise ergonomik çalışma yüksekliği ve kolay ürün alma ön planda tutulur.

Elektrik ve Otomasyon Seçenekleri

Makine altı konveyörler istenilen otomasyon seviyesine göre üretilebilir.

Başlıca seçenekler:

• İnvertör ile hız ayarı
• PLC kontrollü çalışma
• Robot sinyali ile başlatma
• Fotosel kontrollü çalışma
• Start / Stop butonları
• Acil stop sistemi
• Alarm lambası
• Ürün sayma sensörü
• Zaman rölesi
• Seviye sensörü
• Ethernet veya Profinet haberleşme (isteğe bağlı)

Bu sayede konveyör üretim hattına tam entegre çalışabilir.

Bakım ve Servis

Makine altı konveyörler düzenli bakım yapıldığında uzun yıllar sorunsuz şekilde çalışabilir.

Periyodik bakım kapsamında önerilen işlemler:

• Bant gerginliğinin kontrolü
• Rulmanların kontrolü
• Motor bağlantılarının kontrolü
• Redüktör yağ seviyesinin kontrolü
• Sensör temizliği
• Bant yüzeyinin temizlenmesi
• Civata bağlantılarının sıkılık kontrolü

Bu işlemler sistemin ömrünü uzatır ve plansız duruşları azaltır.

Neden İleri Mühendislik?

İleri Mühendislik olarak sadece konveyör üretmiyoruz. Üretim hattınızı analiz ediyor, ihtiyacınıza en uygun sistemi birlikte belirliyoruz.

Bizi tercih eden firmaların başlıca sebepleri:

• Plastik enjeksiyon sektöründe uzmanlık
• Tamamı projeye özel üretim
• Yerli imalat
• Sigma profil uygulamalarında deneyim
• Robotlu sistemlere uygun tasarım
• Hızlı teslimat
• Satış sonrası teknik destek
• Yedek parça temini
• Kaliteli komponent kullanımı
• Uzun ömürlü sistemler

Her proje, üretim verimliliğini artıracak şekilde mühendislik hesapları yapılarak hazırlanır.

Teklif İçin Gerekli Bilgiler

Makine altı enjeksiyon konveyörü için teklif hazırlayabilmemiz adına aşağıdaki bilgileri paylaşmanız yeterlidir.

• Enjeksiyon makinesinin marka ve modeli
• Makinenin yerden yüksekliği
• Ürünün ölçüsü
• Ürün ağırlığı
• Saatlik üretim kapasitesi
• Robot kullanılıp kullanılmadığı
• Yolluk ayrılacak mı?
• İstenen konveyör uzunluğu
• Bant genişliği
• Çıkış yüksekliği
• Elektrik besleme gerilimi
• Fabrika yerleşim fotoğrafı (varsa)

Bu bilgiler doğrultusunda üretim hattınıza uygun teknik çözüm ve fiyat teklifi hazırlanır.

İleri Mühendislik ile İletişime Geçin

Makine altı enjeksiyon konveyörü ihtiyaçlarınız için uzman ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Üretim hattınıza uygun en doğru sistemi birlikte belirleyelim.

İleri Mühendislik

📞 Telefon: 0212 549 70 25

📱 WhatsApp: 0506 344 11 03

📧 E-posta: info@ilerimuhendislik.com

📍 Adres: İkitelli OSB, Dersan Sanayi Sitesi S8 Blok No:181 Başakşehir / İstanbul

Sık Sorulan Sorular

Makine altı enjeksiyon konveyörü hangi makinelerde kullanılabilir?

Hemen hemen tüm plastik enjeksiyon makinelerine uygun ölçülerde üretilebilir. Makinenin marka ve modeli projelendirme aşamasında dikkate alınır.

L tipi ile Z tipi arasındaki fark nedir?

L tipi konveyör, ürünü makine altından alıp yukarı taşımak için kullanılır. Z tipi ise ürün ile birlikte yolluğun taşındığı ve gerektiğinde yolluk ayırma sistemi uygulanabilen üç bölümlü bir yapıya sahiptir.

Makine altı konveyör özel ölçülerde üretilebilir mi?

Evet. Tüm konveyörler makinenin ölçülerine, ürün yapısına ve fabrikanın yerleşimine göre özel olarak üretilmektedir.

Robotlu sistemlerde kullanılabilir mi?

Evet. Robotun ürün bırakma noktası dikkate alınarak tasarlanan makine altı konveyörler robotlu üretim hatlarıyla tam uyumlu çalışabilir.

Konveyör hızı ayarlanabilir mi?

Evet. İnvertörlü hız kontrol sistemi sayesinde bant hızı istenilen değere ayarlanabilir.

Hangi bant tipi daha uygundur?

Hafif plastik parçalar için PVC bant, daha ağır veya aşındırıcı ürünler için modüler bant tercih edilir.

Makine altı konveyörlerde koruma bariyeri kullanılabilir mi?

Evet. Robotlu sistemlerde veya güvenlik gerektiren uygulamalarda sigma profil ve tel kafes koruma sistemi eklenebilir.

Teklif almak için hangi bilgiler gereklidir?

Makine modeli, ürün ölçüsü, konveyör uzunluğu, bant genişliği ve ürün çıkış yüksekliği teklif hazırlamak için yeterlidir.