Enjeksiyon Makinesi Çıkış Konveyörü

Enjeksiyon makinesi çıkış konveyörü, plastik enjeksiyon makinelerinden çıkan ürünlerin güvenli, düzenli ve kontrollü şekilde taşınmasını sağlayan konveyör sistemidir. Üretim hattının verimliliğini artırmak, ürünlerin zarar görmesini önlemek ve operatör iş yükünü azaltmak amacıyla kullanılan bu sistemler, günümüzde modern enjeksiyon tesislerinin vazgeçilmez ekipmanlarından biridir.

İleri Mühendislik olarak her marka ve model plastik enjeksiyon makinesine uygun özel ölçülü çıkış konveyörleri tasarlıyor ve üretiyoruz.

Enjeksiyon Makinesi Çıkış Konveyörü Nedir?

Plastik enjeksiyon makinesinden çıkan ürünlerin makine önünde birikmesini önleyen ve istenilen noktaya taşınmasını sağlayan konveyör sistemidir.

Ürün;

• Operatör tarafından alınabilir.
• Robot tarafından bırakılabilir.
• Makine altından düşebilir.

Bu üç senaryonun tamamında çıkış konveyörü kullanılabilir.

Ürünler doğrudan;

• Kasa içerisine,
• Kalite kontrol masasına,
• Paketleme bölümüne,
• Montaj hattına,
• Bir sonraki üretim istasyonuna

aktarılabilir.

Enjeksiyon Makinesi Çıkış Konveyörü Nerelerde Kullanılır?

Çıkış konveyörleri birçok sektörde kullanılmaktadır.

Başlıca kullanım alanları;

• Otomotiv plastik parçaları
• Beyaz eşya üretimi
• Elektrik ve elektronik sektörü
• Medikal plastik üretimi
• Ambalaj üretimi
• Oyuncak üretimi
• Teknik plastik parçalar
• Kozmetik ürünleri
• Gıda ambalajı üretimi

Çıkış Konveyörü Kullanmanın Avantajları

Enjeksiyon makinesi çıkış konveyörleri üretime birçok avantaj sağlar.

• Ürünlerin yere düşmesini önler.
• Operatör iş yükünü azaltır.
• Üretim alanını düzenli tutar.
• Robotlu sistemlerle uyumludur.
• Ürünlerin çizilmesini önler.
• Paketleme sürecini hızlandırır.
• Kalite kontrolü kolaylaştırır.
• Sürekli üretimi destekler.
• İş güvenliğini artırır.
• Fabrika içerisinde düzen sağlar.

Hangi Tip Çıkış Konveyörü Tercih Edilmelidir?

Her üretim hattı için aynı konveyör uygun değildir.

Ürünün çıkış şekline göre farklı çözümler uygulanabilir.

Düz Çıkış Konveyörü

Makineden çıkan ürün doğrudan operatöre veya kasaya taşınacaksa tercih edilir.

L Tipi Çıkış Konveyörü

Ürünün daha yüksek seviyeye çıkarılması gerekiyorsa kullanılır.

Z Tipi Çıkış Konveyörü

Ürün ile birlikte yolluk çıkıyorsa veya ileride yolluk ayırma sistemi kullanılacaksa tercih edilir.

Robotlu Çıkış Konveyörü

Kartezyen robot veya endüstriyel robot kullanılan sistemlerde uygulanır.

Konveyör Ölçüleri Nasıl Belirlenir?

Her enjeksiyon makinesinin yüksekliği ve ürün çıkış noktası farklıdır.

Bu nedenle aşağıdaki bilgiler dikkate alınarak projelendirme yapılır.

• Makine marka ve modeli
• Ürün ölçüsü
• Ürün ağırlığı
• Çıkış yüksekliği
• Konveyör uzunluğu
• Bant genişliği
• Robot kullanımı
• Saatlik üretim kapasitesi

Standart ölçüler yerine projeye özel üretim yapılması daha verimli sonuç verir.

🟧 İleri Mühendislik Mühendis Notu

Enjeksiyon makinesi çıkış konveyörü tasarlanırken yalnızca ürünün taşınması değil, operatörün ürünü rahat alabileceği yükseklik de dikkate alınmalıdır.

Çok yüksek veya çok alçak tasarlanan konveyörler zamanla operatör ergonomisini olumsuz etkileyebilir ve üretim verimini düşürebilir.

🟧 İleri Mühendislik Mühendis Notu

Motor yerleşiminde mümkün olduğunca çekiş yönü tercih edilmektedir.

Doğru motor konumu;

• bantın daha stabil çalışmasını,
• güç aktarımının daha verimli olmasını,
• sistem ömrünün uzamasını

sağlar.

Ancak kısa ve hafif yük taşıyan sistemlerde itiş yönünde motor uygulaması da yapılabilmektedir.

Çıkış Yüksekliği Nasıl Belirlenmelidir?

Enjeksiyon makinesi çıkış konveyörlerinde en önemli ölçülerden biri çıkış yüksekliğidir. Doğru yükseklik belirlenmediğinde operatör ergonomisi bozulabilir veya ürünün kasaya düzgün şekilde aktarılması zorlaşabilir.

Çıkış yüksekliği belirlenirken ürünün nasıl alınacağı dikkate alınmalıdır.

Operatör Ürünü Alacaksa

Ürün doğrudan operatör tarafından alınacaksa, konveyör çıkış yüksekliği genellikle 800 mm civarında tercih edilmektedir.

Bu yükseklik operatörün eğilmeden veya uzanmadan rahat çalışmasını sağlar ve uzun süreli üretimlerde ergonomiyi artırır.

Ürün Kasaya Boşaltılacaksa

Ürün doğrudan plastik kasa, metal kasa veya taşıma kutusuna aktarılacaksa, konveyör çıkış yüksekliği kasanın ölçülerine göre belirlenmelidir.

Bu sayede;

• Ürün kasanın dışına düşmez.
• Ürünlerde darbe oluşmaz.
• Operatörün kasayı sürekli düzeltmesine gerek kalmaz.
• Daha düzenli bir üretim akışı sağlanır.

İleri Mühendislik olarak her projede ürünün çıkış noktası ve kullanılacak kasa ölçüleri dikkate alınarak en uygun çalışma yüksekliği belirlenmektedir.

🟧 İleri Mühendislik Mühendis Notu

Standart bir çıkış yüksekliği her proje için doğru değildir.

Operatör çalışacak sistemlerde yaklaşık 800 mm çalışma yüksekliği ergonomik bir çözüm sunarken, kasaya boşaltma yapılan uygulamalarda yükseklik mutlaka kullanılacak kasaya göre projelendirilmelidir.

Bu sayede ürün düşme mesafesi azalır, ürün hasarı önlenir ve operatör müdahalesi en aza indirilir.

Bant Genişliği Nasıl Belirlenir?

Enjeksiyon makinesi çıkış konveyörlerinde bant genişliği standart değildir. Doğru bant genişliği, taşınacak ürünün ölçülerine ve üretim hattının özelliklerine göre belirlenmelidir.

Özellikle aşağıdaki kriterler dikkate alınır.

• Ürünün eni ve boyu
• Kalıbın göz sayısı
• Aynı çevrimde çıkan ürün adedi
• Ürünlerin bant üzerinde kapladığı alan
• Robot tarafından bırakılan ürün düzeni
• İstenen taşıma kapasitesi

L tipi ve Z tipi enjeksiyon konveyörlerinde en çok tercih edilen bant genişlikleri 300 mm ile 400 mm arasındadır.

Düz tip konveyörlerde ise standart bir ölçü bulunmamaktadır. Bant genişliği tamamen müşterinin ihtiyacına, ürün ölçülerine ve üretim hattının yapısına göre belirlenmektedir.

Bu nedenle her proje için ayrı mühendislik değerlendirmesi yapılması doğru sonuç verir.

🟧 İleri Mühendislik Mühendis Notu

Birçok kullanıcı daha geniş bant kullanmanın daha iyi olacağını düşünmektedir. Ancak gereğinden büyük bant seçimi hem maliyeti artırır hem de gereksiz yer kaplar.

Doğru olan, ürünün güvenli şekilde taşınabileceği en uygun bant genişliğinin belirlenmesidir.

Konveyör Motor Gücü Nasıl Belirlenir?

Motor seçimi yalnızca konveyör uzunluğuna göre yapılmaz.

Aşağıdaki kriterler birlikte değerlendirilmelidir.

• Konveyör uzunluğu
• Bant genişliği
• Taşınacak ürünün ağırlığı
• Üretim kapasitesi
• Çalışma süresi
• Taşıma açısı

İleri Mühendislik olarak standart enjeksiyon konveyörlerinde en çok 0,37 kW redüktörlü motor kullanıyoruz.

Bu güç, L tipi, Z tipi ve düz tip enjeksiyon konveyörlerinin büyük bölümünde yeterli performans sağlamaktadır.

Ancak yaklaşık 5 metre ve üzerindeki konveyörlerde veya daha ağır ürünlerin taşındığı uygulamalarda motor gücü yeniden hesaplanmakta ve daha yüksek güçlü motorlar tercih edilmektedir.

Her proje için motor seçimi mühendislik hesabı yapılarak belirlenmektedir.

🟧 İleri Mühendislik Mühendis Notu

Konveyör motorunun gereğinden büyük seçilmesi her zaman avantaj sağlamaz. Doğru güçte seçilmiş bir motor hem enerji tüketimini azaltır hem de sistemin daha verimli çalışmasını sağlar.